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鄭州超裕耐火材料有限公司
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  • 澆注料的應(yīng)用

    澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。 ...

  • 鋯英石質(zhì)耐火材料制品

    鋯英石質(zhì)耐火材料制品屬于酸性材料,是以天然鋯英石砂(ZrSiO4)為原料制得的鋯質(zhì)耐火材料制品。 ...

  • 氧化鈣耐火制品

    氧化鈣的熔點為2570℃,資源極其豐富,價格比較便宜,但難于燒結(jié),在大氣中穩(wěn)定性低,易于水化,是制造CaO制品存在的最大問題。 制取純氧化鈣所用的原料是化學(xué)純碳酸鈣或氫氧化鈣,在略高于其分解溫度下灼燒。 在制造氧化鈣耐火制品過程中,自制備團塊至燒成氧化鈣耐火制品直到使用時為止,都必須保存在無水分的介質(zhì)中。制品中氧化鈣的水化速度和其氣孔率成正比,為了增強氧化鈣耐火制品的穩(wěn)定性,可加入各種加入物使它們在煅燒過程中在CaO晶體表面上生成易熔性低共熔混合物,形成保護膜 ...

  • 氧化鋯耐火制品

    二氧化鋯(ZrO2)可由鋯精礦(或工業(yè)氧化鋯)經(jīng)過化學(xué)處理制得。 ...

  • 氮化物結(jié)合的碳化硅耐火磚制品

    氮化硅的線膨脹系數(shù)小,氧化速度非常慢,高溫強度大,體積穩(wěn)定,有良好的導(dǎo)熱性,對各種化學(xué)物質(zhì)都穩(wěn)定,不被熔融有色金屬所侵蝕(Al、Pb、Sn、Zn)。因此,用此種氮化硅作結(jié)合劑制得的碳化硅耐火磚制品的性能得到了顯著改善。這種材料的抗氧化性很高,且無顯著的脹大現(xiàn)象,使其產(chǎn)品的成本較高。 ...

  • 氧化物結(jié)合的碳化硅制品

    在以氧化物結(jié)合的碳化硅耐火磚制品中,粘土結(jié)合是最普遍的,在數(shù)量上也是生產(chǎn)最多的。依碳化硅耐火磚制品的用途不同,SiC和粘土的配合比波動較大。一般而言,隨結(jié)合粘土加入量的增多,碳化硅耐火磚制品的耐火性顯著變壞。當(dāng)結(jié)合粘土含量大于65%時以體現(xiàn)不出SiC的優(yōu)越性。因此,為了提高碳化硅耐火磚制品的高溫特性,最近使用SiO2含量多的粘土,并減少結(jié)合粘土加入量的方向發(fā)展。 ...

  • 鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐煉鋼上的應(yīng)用

    自氧氣轉(zhuǎn)爐問世以來,爐襯材料經(jīng)歷了3個階段的演變:焦油白云石磚燒成堿性油?磚鎂碳磚。20世紀(jì)80年代以來,煉鋼轉(zhuǎn)爐及爐襯耐火材料有了很大的發(fā)展,就煉鋼轉(zhuǎn)爐來說,已完成了向大型化,自動化發(fā)展的過程。目前正在向復(fù)吹化,高溫化發(fā)展。所謂復(fù)吹化就是煉鋼轉(zhuǎn)爐從單純的頂吹操作向頂?shù)讖?fù)合吹煉發(fā)展。所謂高溫化是指轉(zhuǎn)爐冶煉高級鋼種,或者由于連鑄比增高,多種爐外精煉要求提高冶煉溫度。在這種形勢下,迫切要求發(fā)展更高級的新型爐襯材料。鎂碳磚就是在這種情況下應(yīng)運而產(chǎn)生的,下面 ...

  • 鎂碳磚的性質(zhì)

    鎂碳磚因其組成材料是氧化鎂和碳,兩者都具有很高的熔點,且兩種成分互不固熔,因此鎂磚具有較高的抗融化性能。 ...

  • 鎂碳磚的生產(chǎn)工藝要點

    鎂碳磚的生產(chǎn)工藝主要包括泥料制備、坯料成型、干燥硬化處理3個主要過程。 ...

  • 生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料添加物

    鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴于磚中碳的作用,在使用過程中碳往往易被氧化,使制品組織劣化,爐渣沿著縫隙侵入磚內(nèi),蝕損MgO顆粒,降低鎂碳磚的使用壽命,如何抑制鎂碳磚中的碳被氧化是提高鎂碳磚使用壽命的關(guān)鍵問題之一。常用的添加劑有Ca,Al,Si,Mg,Bn等等。 ...