不定形耐火材料的分類(lèi)及發(fā)展，不定形耐火材料按施工方法可分為耐火澆注料（即耐火混凝土）、耐火可塑料、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火熔射料等品種，使用溫度為800~1800℃。
不定形耐火材料是一種不燒的新型耐火材料，其發(fā)展速度十分快，日本、美國(guó)和西德的產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上，使用范圍從軋鋼工業(yè)爐進(jìn)人到煉鐵和煉鋼等系統(tǒng)的高溫窯爐，解決了一些關(guān)鍵工藝設(shè)備的襯里問(wèn)題。
不定形耐火材料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）工廠占地面積小，不需要成型和燒戰(zhàn)工序，因此基建投資和設(shè)備費(fèi)用均比較低；2）勞動(dòng)生產(chǎn)率比生產(chǎn)耐火磚時(shí)高3~8倍，且環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，易操作，普通工人即可勝任；3）能源消耗低，僅為生產(chǎn)耐火磚時(shí)的1/10~1/20、電力消耗則為1/5~1/6；4）便于貯存和運(yùn)輸，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化筑爐，其施工效率比砌磚時(shí)高5~15倍。
不定形耐火材料按施工方法可分為耐火澆注料（即耐火混凝土）、耐火可塑料、耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火投射料、耐火涂抹料和耐火熔射料等品種，使用溫度為800~1800℃。同時(shí)，不定形耐火材料也可以按材質(zhì)類(lèi)別、結(jié)合劑種類(lèi)、容重大小和使用溫度等方法進(jìn)行分類(lèi)。例如，粘土質(zhì)耐火澆注料，高鋁質(zhì)耐火可塑料，磷酸鹽鎂質(zhì)耐火搗打料和輕質(zhì)耐火澆注料等。不定形耐火材料一般采用粘土熟料、釩土熟料、鎂砂、鉻砂、硅石、鋯英石、碳化硅、剛玉砂、陶粒和膨脹珍珠巖等材料作耐火骨料或耐火粉料；結(jié)合劑一般有硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、硫酸鹽、硅酸乙脂、水玻璃、結(jié)合粘土和樹(shù)脂聚合物等；另外還參加適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以調(diào)節(jié)施工性能或理化指標(biāo)。
 
圖為日本不定形耐火材料的品種比例變化。從圖中看出，耐火澆注料產(chǎn)量占不定形耐火材料總產(chǎn)量的比例一直在30%以上，這是由于它施工簡(jiǎn)便、還可做成預(yù)制構(gòu)件的緣故。但也曾有一段時(shí)間，其產(chǎn)量略有下降。近年來(lái)由于粘土結(jié)合耐火澆注料和干法振動(dòng)料等新品種的開(kāi)發(fā)，需要量又有所增加，因此耐火澆注料的比例已超過(guò)40%；1970年左右，耐火可塑料的產(chǎn)量較大，其比例達(dá)到26%左右。但是，該材料施工時(shí)需人工搗打，勞動(dòng)強(qiáng)度大，筑爐速度很慢，目前有被粘土結(jié)合耐火澆注料所代替的趨勢(shì)，因此其產(chǎn)量急劇下降，致使比例低于10%；耐火搗打料也存在上述問(wèn)題，其產(chǎn)量比例變化不大，還有下降的趨勢(shì)；耐火投射料雖然施工速度快，機(jī)械化程度高，但施工體不夠致密，使用壽命較低，所以其產(chǎn)量比例下降幅度較大，有被耐火澆注料代替的可能；由于耐火噴涂料可用于熔煉爐及其它熱工設(shè)備的修補(bǔ)或筑爐，因此其產(chǎn)量比例增加較快，目前已達(dá)到15%左右，還有發(fā)展的趨勢(shì)。
在七十年代前期，耐火澆注料主要是采用鋁酸鹽水泥及磷酸鹽與耐火骨料和粉料配制而成的。鋁酸鹽水泥耐火澆注料在使用過(guò)程中，由于水泥發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化并與耐火粉料等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)的鈣長(zhǎng)石和鈣鋁黃長(zhǎng)石，使組織結(jié)構(gòu)松散，導(dǎo)致軟化熔融和收縮變形。為此，曾采用過(guò)高級(jí)耐火骨料和粉料，但造價(jià)過(guò)高，影響推廣使用；耐大可塑料雖然性能優(yōu)良、使用效果好，但施工太麻煩。為了彌補(bǔ)上述不足之處，國(guó)內(nèi)外均研制成功了粘土結(jié)合耐火澆注料，其特點(diǎn)是能澆注施工，性能與耐火可塑料的基本一致。
粘土結(jié)合耐火澆注料系用結(jié)合粘土（即軟質(zhì)粘土）作結(jié)合劑，其工作原理是借助于粘土的堿置換作用而賦于施工性，高溫下則形成陶瓷結(jié)合，并且生成針狀莫來(lái)石，互相穿插、組織結(jié)構(gòu)致密，高溫性能良好。
粘土的堿置換作用就是在粘土泥漿中，當(dāng)加入水化膜較厚的金屬離子時(shí)，能置換粘土膠體擴(kuò)散層中的氫離子，使擴(kuò)散層增厚，電位加大，粘土顆粒負(fù)電性增加，提高了泥漿流動(dòng)性，可以澆灌施工；當(dāng)加入水化膜較薄的金屬離子時(shí)，則可置換水化膜較厚的金屬離子，其作用與上述相反，使泥漿流動(dòng)性降低并發(fā)生絮凝，導(dǎo)致粘土結(jié)合耐火澆注料的硬化。前者，一般稱(chēng)為解膠劑或減水劑，普遍采用含有鈉離子的物質(zhì)，如三聚磷酸鈉等；后者，則稱(chēng)作絮凝劑或促凝劑，一般采用石灰、硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和氫氧化鎂等，即含有鈣、鎂離子的物質(zhì)。
應(yīng)當(dāng)指出，在制備粘土結(jié)合耐火澆注料時(shí)，解膠劑與促凝劑是同時(shí)加人的，并相互發(fā)生作用。為了先使粘土解膠而便于施工，然后促凝硬化而形成強(qiáng)度，因此應(yīng)選擇遲效促凝劑，且用量要適當(dāng)。
粘士結(jié)合耐火澆注料主要應(yīng)用在加熱爐、均熱爐和鐵水溝等熱工設(shè)備上，并顯示了優(yōu)越性。但是，它的常溫耐壓強(qiáng)度較低，烘干強(qiáng)度也不高。為此，日本在配制粘土結(jié)合耐火澆注料時(shí)，摻加少量的高級(jí)耐火超細(xì)粉及其它外加劑，制成了高強(qiáng)度粘土結(jié)合耐火澆注料。另外，還研制成功粘土結(jié)合輕質(zhì)耐火澆注料，可直接用于火焰爐的工作層，使用結(jié)果有待觀察。
眾所周知，鋁酸鹽水泥耐火澆注料在各國(guó)工業(yè)窯爐上，使用較為普遍，可以現(xiàn)場(chǎng)澆灌，也可以預(yù)制成型實(shí)現(xiàn)機(jī)械化筑爐，價(jià)格低廉，很有生命力。但是，中溫強(qiáng)度較低，使用時(shí)易剝落，影響其推廣。所以，不少?lài)?guó)家采用適當(dāng)?shù)哪突鸱哿虾屯饧觿?，能使鋁酸鹽水泥用量降低和均勻分散，并可以減少用水量15~20%，這樣則使?jié)沧⒘系奶畛涿芏仍龃?，中溫?qiáng)度提高，體積穩(wěn)定性和耐磨性也均有改善。例如，日本采用上述方法制成了致密高強(qiáng)耐火澆注料，而且中溫強(qiáng)度不降低，如圖所示。
 
從圖中看出，致密高強(qiáng)鋁酸鹽水泥耐火澆注料養(yǎng)生一天后的常溫強(qiáng)度比普通耐火澆注料的低一些，但燒后強(qiáng)度隨著加熱溫度的升高而增加，普通耐火澆注料的中溫強(qiáng)度卻降低。另外，二者相比，致密高強(qiáng)耐火澆注料的體積密度是高10%左右，達(dá)到2.42~2.56克/厘米³，顯氣孔率降低約50%，1400℃高溫抗折強(qiáng)度提高近3倍，噴砂法作的耐磨指數(shù)也提高3倍左右。
致密高強(qiáng)耐火澆注料主要用于高爐鐵水溝、爐外精煉用噴槍、加熱爐爐底和水冷管包扎等部位，使用壽命比普通耐火澆注料高1倍左右。
除此之外，采用A12O3為70~80%的鋁酸鹽水泥與氧化鋁粉、剛玉和莫來(lái)石等材料配制成的高級(jí)耐火澆注料，中溫強(qiáng)度也基本不降低，高溫性能好，使用溫度為1600℃左右，在爐外精煉設(shè)備、高爐熱風(fēng)爐的送風(fēng)管系統(tǒng)和化工用高溫轉(zhuǎn)化爐等熱工設(shè)備上使用，均獲得了較好的效果。
在耐火澆注料中，摻加耐熱鋼纖維1~3%，能提高其高溫強(qiáng)度、耐磨性和熱震穩(wěn)定性，使用壽命比普通耐火澆注料高1~3倍；另外，施工方法的改進(jìn)與提高，也為促進(jìn)耐火澆注料性能的改善和延長(zhǎng)其使用壽命創(chuàng)造了條件。
水玻璃耐火澆注料的使用溫度可提高到1400℃以上，其性能與磷酸鹽耐火澆注料和耐火可塑料的基本接近，材料易得，價(jià)格便宜，施工簡(jiǎn)單，較有發(fā)展前途。另外，采用固體水玻璃作結(jié)合劑配制不定形耐火材料，使用十分方便，應(yīng)當(dāng)積極開(kāi)發(fā)和推廣。噴涂是提高窯爐使用壽命的重要技術(shù)措施，也是熱工設(shè)備的新施工方法。因此，近年來(lái)耐火噴涂料發(fā)展較快，特別是用于熔煉爐的堿性耐火噴涂料和工業(yè)爐及煙肉等設(shè)備用的輕質(zhì)耐火噴涂料，使用量較大。
噴涂可分為干法、濕法和火焰熔射法等三種，目前干法噴涂應(yīng)用較多，火焰熔射法噴涂較有發(fā)展前途。所謂火焰熔射法噴涂就是物料流經(jīng)丙烷和氧氣所產(chǎn)生的高溫火焰時(shí)呈熔融狀態(tài)而噴射到噴補(bǔ)面上，這種料稱(chēng)為耐火熔射料。該噴補(bǔ)層與原襯體之間能形成牢固的整體，使用效果優(yōu)良。
在窯爐不停產(chǎn)的情況下，有些國(guó)家采用耐火壓入料進(jìn)行修補(bǔ)襯里，也初見(jiàn)成效。
在能源普遍緊張的形勢(shì)下，不定形耐火材料必將得到迅速發(fā)展，其上要方向是：1）采用復(fù)合結(jié)合劑和開(kāi)發(fā)新型結(jié)合劑；
2）選用優(yōu)良的基質(zhì)原料，配制致密高強(qiáng)的新材料，以便在高溫窯爐中廣泛應(yīng)用；3）開(kāi)發(fā)輕質(zhì)高強(qiáng)材料，直接用于火焰爐的工作村；
4）積極發(fā)展預(yù)制塊和預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化筑爐，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短施工期，提高生產(chǎn)率；
5）施工機(jī)具、施工方法和使用技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。
綜上所述便是鄭州超裕耐火材料廠家，為大家敘述的有關(guān)于不定形耐火材料的分類(lèi)及發(fā)展。