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鄭州超裕耐火材料有限公司
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  • 提高轉爐爐襯用耐火材料壽命和降低耐火材料消耗的冶煉方法

    為提高氧氣轉爐爐襯耐火材料使用壽命和降低耐火材料的消耗，也進行合理的冶煉操作制度。冶煉操作因素很多，并且互相制約，應主要從以下幾個方面考慮： ...

  • 熔融還原爐對所用耐火材料的性能要求

    熔融還原爐是先把普通煤裝入熔融氣化爐，然后吹入氧使煤燃燒、分解，將發(fā)生的煤氣作為還原煤氣導入還原豎爐，接著在還原豎爐內(nèi)將塊礦石和礦石顆粒還原到金融化率為95%左右。 ...

  • 球團豎爐各部位用耐火材料

    球團豎爐按其斷面形狀分類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是最早起出現(xiàn)的，現(xiàn)在出某個國家還保留幾座以外，其余幾乎都是矩形的。另外球團豎爐各部位用耐火材料也是非常重要的 ...

  • 熱風爐用耐火材料與使用特性

    熱風爐用耐火材料的選擇主要是由熱風溫度決定的，當熱風溫度低于900℃，一般選用粘土磚砌筑，有的使用壽命可達20年左右；當風溫高于900℃時，高溫部位的爐襯和格子磚則采用高鋁磚、莫來石磚、硅線石磚和硅磚等。但各國在選擇耐火材料時也不盡相同。 ...

  • 熱風爐各部位用耐火材料對工作環(huán)境的要求

    熱風爐的蓄熱室和熱換是周期性進行的，以內(nèi)燃式熱風爐為例，燃料在燃燒室下部噴出燃燒后的熱砌體沿著燃燒室上升并進入加熱格子磚后，從下面經(jīng)煙道排除。燃燒加熱后向蓄熱室吹入高壓空氣，被格子磚貯存的熱量加熱，之后從燃燒室的中段抽出鼓入高爐中，送風溫度一旦降低至所要求的溫度以下，隨即切換轉入燃燒加熱周期周而復始。所以，為了保證連續(xù)向高爐提供高溫預熱空氣，一般每座高爐配備3~4座熱風爐。 ...

  • 熱風爐蓄熱室用耐火材料與使用要求

    熱風爐蓄熱室是充滿著格子磚的空間，格子磚的表面就是蓄熱室的加熱面，格子磚塊就是貯藏熱量的介質(zhì)，所以蓄熱室的工作即要傳熱塊又要貯熱多，而且要盡可能高的溫度水平。 ...

  • 熱風爐爐襯用耐火材料與施工標準

    高爐熱風爐爐襯的作用是隔熱和承受高溫何在，故確定各部位爐襯的材質(zhì)和厚度時，應根據(jù)砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。 ...

  • 不定形耐火保溫材料在煉鐵高爐上的應用

    近些年來不定形耐火保溫材料在煉鐵高爐上的應用廣泛，國內(nèi)外不定形耐火材料的發(fā)展非常迅速，品種不斷增加，主要的品種有：耐火混凝土、耐火可塑料、耐火投射料、耐火噴涂料與耐火涂抹料等。不定形耐火材料對于延長高爐爐襯使用壽命、提高高爐設備的作業(yè)率、降低勞動強度以及簡化耐火材料生產(chǎn)工藝等方面都將起到促進作用。所以，不定形耐火保溫材料在煉鐵高爐上的應用有很大的發(fā)展前途。 ...

  • 高爐出鐵口用耐火材的選擇

    小型高爐一般設置1個出鐵口和2~3個出渣口，大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。當鐵礦石的品味較高時，渣量相應減少，大型高爐可不另設出渣口。隨著高爐日趨大型化，出鐵次數(shù)的頻繁，導致出鐵口負擔過重，每個出鐵口日出鐵量有時高達3000t左右，因此，出鐵口的工作條件極其苛刻。 堵高爐出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的，因此也叫炮泥。高爐用炮泥應具有足夠高的耐火度，并要求具備下列性能： 1、可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。 2、氣孔率適宜，便于干燥時排除水分 ...

  • 高爐爐腹部位用耐火材料與施工標準

    高爐爐腹聯(lián)結著爐腰和爐缸，這一區(qū)域溫度更高，其下部爐料溫度約在1600~1650℃，氣流溫度更高。渣的侵蝕、堿金屬作用、物料沖刷都加大。所以，爐腹部位歷來都是高爐壽命短壽的關鍵環(huán)節(jié)。因此，它要求耐火材料不僅具有良好的抗堿抗渣性，而且要具有耐高溫性能。 ...