當(dāng)耐火保溫材料同爐渣觸碰的時(shí)候會(huì)造成爐渣向耐火保溫材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)出氣孔中的浸濕，耐火保溫材料成份向爐渣中的融解蝕損，渣浸加速耐火保溫材料的融解蝕損及其導(dǎo)致耐火保溫材料的結(jié)構(gòu)特征脫落毀損。爐渣導(dǎo)致耐火保溫材料這種毀損狀況還會(huì)伴隨著環(huán)境溫度的升高而加重。
 

許多觀查的結(jié)果顯示都說明，溶體-耐火保溫材料間的濕潤性對耐火保溫材料的抗渣性有非常大的不良影響。在其中，耐火保溫材料的抗浸濕性則遭受其濕潤性的限定。
 

早就掌握，溶體-耐火保溫材料的濕潤性關(guān)鍵在于以下必要條件：
 

(1)溶體-耐火保溫材料系統(tǒng)構(gòu)成及其基本特征。已經(jīng)有的基本資料說明，溶體-固態(tài)原材料間的構(gòu)成差別擴(kuò)大會(huì)導(dǎo)致溶體濕潤固態(tài)的工作能力降低。比如說，爐渣-化合物系耐火保溫材料間濕潤性好于金屬材料溶體-化合物系耐火保溫材料間的濕潤性。反過來，金屬材料溶體-含有的碳復(fù)合型耐火保溫材料間的濕潤性卻好于爐渣-含有的碳復(fù)合型耐火保溫材料間的濕潤性。
 

(2)溶體-耐火保溫材料間的濕潤性受耐火保溫材料外表粗糙度的操縱，耐火保溫材料外表粗糙度轉(zhuǎn)變會(huì)引發(fā)接觸角0產(chǎn)生變化。通常的狀況是，當(dāng)外表粗糙度擴(kuò)大時(shí)便于濕潤的原材料就更為便于濕潤，而難以濕潤的原材料就更為難以濕潤。
 

(3)溶體-耐火保溫材料間的反映會(huì)對耐火保溫材料的濕潤性造成比較大不良影響。固態(tài)原材料濕潤層度的量通常可更直觀地選用接觸角0來代表。接觸角0越大，溶體一固態(tài)原材料間的濕潤性就會(huì)越差，也就是說該溶體更為難濕潤相對應(yīng)的固態(tài)原材料。
 

除此之外，夜體粘附于固態(tài)表層所引發(fā)的表層自由能的轉(zhuǎn)變量，還可以做為濕潤性的較為限度而常常被選用。只不過，Wad與操作界面的融合方法及其結(jié)構(gòu)特征相關(guān)聯(lián)。
 

如早就掌握到的，化合物的表層通常由氧所遮蓋，這種的表層同溶體（比如說熔融金屬材料）觸碰時(shí)，后面一種和化合物表層的氧相互之間就會(huì)造成親合力，更是這種親合力決策著濕潤性。它包含物理學(xué)性的相互作用力和化學(xué)性的相互作用力。
 

在溶體-耐火保溫材料系統(tǒng)中，溶體對耐火保溫材料的濕潤層度是導(dǎo)致溶體浸濕進(jìn)到耐火保溫材料結(jié)構(gòu)特征內(nèi)及其推動(dòng)耐火保溫材料成份向爐渣中的融解蝕損，尤其是溶體-金屬材料操作界面處的部分熔損的至關(guān)重要關(guān)鍵因素。