焦?fàn)t的主要用途是在隔離氣體的前提條件下，將煤加溫到950~1100C,歷經(jīng)干偏而得到焦炎以及其他副產(chǎn)物。焦?fàn)t主要是由燃燒室、碳化室、爐頂、斜道、儲熱室和小排煙道等位置構(gòu)成。
 
焦?fàn)t各部位的工作環(huán)境與常用耐火保溫材料詳細(xì)介紹如下所示：
 
碳化室、儲熱室。焦?fàn)t碳化室的底端除承擔(dān)煤和焦碳的產(chǎn)品質(zhì)量外，在推焦全過程中還遭受滑動摩擦危害。碳化室頂端受上邊的覆旗層和加煤機(jī)的靜負(fù)荷量和動負(fù)荷量危害，因此應(yīng)當(dāng)選用用具備高強(qiáng)度和抗磨損的材料。
 
在煉焦全過程中，在低溫環(huán)節(jié)有水分含量排出來，燃?xì)獾娜紵镔|(zhì)帶有少許水分含量，因此在碳化室和燃燒室中不適宜用易水化的耐火保溫材料。
 
焦?fàn)t的炎化室和落熱室是規(guī)律性運(yùn)行的，煉焦后期，碳化室墻表層的具體環(huán)境溫度為1000~1100℃，出焦剛開始后，磚砌體環(huán)境溫度慢慢減少，至裝進(jìn)冷煤后降至700℃上下。上述特性，碳化室用硅磚砌筑，硅磚持續(xù)高溫強(qiáng)度較高，荷重軟化環(huán)境溫度貼近耐火度（通常為1620~1660c,高品質(zhì)硅磚超出1660℃C),具備在持續(xù)高溫下長期性應(yīng)用不形變的優(yōu)勢，燒制優(yōu)良的硅磚在600℃左右通常無品型轉(zhuǎn)換，環(huán)境溫度影脹指數(shù)值也較小。但在儲熱室兩邊側(cè)墻因冷熱交替溫度差比較大，宜選用高品質(zhì)粘土磚。有時(shí)候?yàn)榱舜_保整座焦?fàn)t的總體構(gòu)造，防止應(yīng)用熱膨脹系數(shù)不一樣的材料，仍應(yīng)用硅質(zhì)材料，在其外側(cè)用粘土磚防護(hù)。儲熱室中的格子磚為非載重構(gòu)造，應(yīng)選用粘土磚。
 
碳化室爐門內(nèi)村和碳化室兩邊的爐頭，由于爐門打開時(shí)環(huán)境溫度陡然轉(zhuǎn)變，由1000℃降至500℃以內(nèi)，超出了硅磚容積穩(wěn)定性的界線（573℃）,因此選用耐熱震性更強(qiáng)的材料，以往大部分選用粘土磚，如今趨向于選用耐熱震的高品質(zhì)高鋁材料（AlQO3低于60%),如紅柱石磚、紅柱石-高鋁磚等。
 
燃燒室、斜排煙道。燃燒室選用硅磚、斜排煙道區(qū)除開不立即與煤和焦碳觸碰外，別的運(yùn)行前提條件與碳化室燃燒室相仿，就是最大操作溫度比燃燒室略低，為確保焦?fàn)t的總體構(gòu)造，該位置仍用硅磚。
 
總體來說，焦?fàn)t用耐火保溫材料主要是是硅磚。硅磚中物相構(gòu)成要以鱗石英為主導(dǎo)，殘留石英越低就越好。據(jù)材料統(tǒng)計(jì)分析覺得，成分應(yīng)低于5%,有機(jī)化學(xué)構(gòu)成中A12O,·Fe:O2和堿性氧化物等殘?jiān)瑧?yīng)減少到容許的范圍之內(nèi)。由于這類殘?jiān)鼧?gòu)成對硅磚使用性能危害非常大，如減少荷重軟化環(huán)境溫度、增加熔蝕指數(shù)值等。