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焦爐用高鋁磚的基本特性
作者:admin  發(fā)布時間:2019-09-18 09:46:48  點擊率:671
高鋁耐火磚是在硅酸鋁質(zhì)耐火保溫材料中,Al2O,含量在48%之上的耐火保溫材料耐火制品。按照耐火制品中關(guān)鍵礦物質(zhì)的構(gòu)成,將高鋁質(zhì)耐火保溫材料耐火制品分成莫來石-剛玉質(zhì)、剛玉-莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)4類。若按A12O2含量的多少,一般來說應(yīng)用領(lǐng)域的高鋁耐火磚分成三級,即一等品Al2O,>65%;二級品A12O255%~65%:三級品A1,O248%~55%。高鋁耐火磚的基本特征如下所示:
 
(1)高鋁耐火磚的耐火度,其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火保溫材料中是較為高的,伴隨著耐火制品中A12O3含量的提升而耐火度增強,一般來說不少于1750~1790℃,如A12O2含量超過95%的剛玉耐火制品其耐火度可達到1900~2000℃。
 
(2)高鋁耐火磚的荷重軟化環(huán)境溫度,隨耐火制品中SiO2和金屬氧化物含量的提升而減少,一般來說高鋁耐火磚的荷重軟化環(huán)境溫度為1420~1530℃。而Al2O,含量超過95%的剛玉耐火制品,其荷重軟化環(huán)境溫度達1600C之上。
 
(3)高鋁耐火磚的抗渣性,因在耐火制品中AL2O,含量高且呈中性化,故對弱酸性或堿性爐渣均有極強的抗侵蝕工作能力
 
(4)高鋁耐火磚的耐熱震性,在其耐火制品中有剛玉和莫來石二種晶狀體并存,而剛玉的線影脹指數(shù)較莫來石的熱膨脹系數(shù)為大,故在環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變時因為耐火制品內(nèi)澎漲差別而造成應(yīng)力集中,因此高鋁耐火磚的耐熱震性較弱,一般來說水冷頻次僅有3~5次。
 
(5)高侶磚的重燒線轉(zhuǎn)變,要按照耐火制品的燒制程度而定,若燒制環(huán)境溫度充足,燒制時間段允足,則容積平穩(wěn),重燒線轉(zhuǎn)變小,相反,因為耐火制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成再結(jié)晶,就會造成造成殘留收攏。
 
考慮到高鋁耐火磚具備以上所述特性,它主要用于砌筑焦爐燃燒室爐頭和炭化室底端爐頭等區(qū)域,但不適合用于炭化室墻面磚,因在持續(xù)高溫下能造成卷邊、超角等。
 
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