盛鋼桶內(nèi)襯耐火材料采用澆注與振動(dòng)的方法施工內(nèi)襯，其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、施工效率高、桶襯致密、使用壽命長(zhǎng)，可在殘襯上筑襯，耐火材料消耗低。

蘇聯(lián)上伊謝特鋼鐵廠35噸的盛鋼桶內(nèi)襯，采用聚磷酸鈉鎂尖晶石耐火澆注料澆灌，使用壽命為20次，耐火材料單耗為3.86公斤/噸鋼，比粘土磚內(nèi)襯的壽命提高一倍左右，耐火材料單耗下降30%；克里沃羅格鋼鐵廠50噸盛鋼桶采用水玻璃硅質(zhì)耐火混凝土作內(nèi)襯，平均使用壽命為29次。混凝上組成如下：5~0.088毫米的硅石為81.6%，<0.088毫米的硅石粉為8.4%，鉻鐵渣為0.6%，水玻璃（比重1.37~1.38克/厘米3）為7%，碳酰胺溶液為2.4%（濃度為16.7%）；其性能：體積密度為2.3克/厘米3，烘干和850℃燒后的耐壓強(qiáng)度分別為330和300公斤/厘米2，熱震穩(wěn)定性（加熱850℃，空氣冷卻）為25次，剩余強(qiáng)度為250公斤/厘米2。

日本新日鐵公司八幡廠于1977~1978年內(nèi)采用粘土結(jié)合耐火澆注料作盛鋼桶內(nèi)襯，平均使用壽命為45.3次。該種內(nèi)襯修理時(shí)，殘襯不需拆除，支模后即可澆補(bǔ)內(nèi)襯。如果中小修反復(fù)進(jìn)行，能連續(xù)使用，總壽命可達(dá)1313次，相當(dāng)于1.5年，耐火材料消耗為2.55公斤/噸鋼。

在一般情況下，盛鋼桶桶底和桶壁上沿均用耐火磚砌筑。上表為盛鋼桶用耐火澆注料的性能。其中序號(hào)B~D料主要用于盛鋼桶內(nèi)襯的修理。例如，福山鋼鐵廠采用D料對(duì)180噸的盛鋼桶內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)，平均壽命達(dá)到32.4次，耐火澆注料單耗為2.93公斤/噸鋼。

日本新日鐵公司應(yīng)畑廠第二煉鋼車間100噸的盛鋼桶、采用耐火振動(dòng)料制作內(nèi)襯，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，于1980年2月正式投入工業(yè)使用。下圖為盛鋼桶振動(dòng)成型情況。

振動(dòng)成型用的設(shè)備：1）特制的料斗，外殼安裝有振動(dòng)器，用于排除料中的氣體；2）中、小修用的模具系統(tǒng)，即模板外側(cè)安裝有振動(dòng)器，頻率為3600次/分，振幅大，易使料產(chǎn)生觸變性。同時(shí)還安裝有定位器，以尚定模具；3）另外還有攪拌機(jī)等設(shè)備。

所謂觸變性系指攪拌好的低水分材料，排除氣體經(jīng)振動(dòng)后，仍產(chǎn)生流動(dòng)，停止振動(dòng)便可固化，即有一定的強(qiáng)度。振動(dòng)成型法就是根據(jù)這個(gè)特性而工作的。首先，將盛鋼桶置于能調(diào)節(jié)位置的底盤上，安裝好模具；隨后向振動(dòng)料中加入4.2~6.0%的水分，進(jìn)行攪拌，并將拌和料裝進(jìn)料斗中振動(dòng)除氣；最后，蓋上隔音外罩，將料斗底部圓周上的四個(gè)料嘴打開(kāi)，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器使之下料。同時(shí)，開(kāi)動(dòng)模具上的振動(dòng)器，進(jìn)行振動(dòng)成型操作。

上表為盛鋼桶用耐火振動(dòng)料的性能。該料為鋯英石質(zhì)的。中修采用A料，小修渣線處則用B料和C料，100噸盛鋼桶振動(dòng)成型內(nèi)補(bǔ)的平均使用壽命為32.7~34.1次，最高可連續(xù)使用2124次，相當(dāng)于一年半，比磚砌內(nèi)襯壽命大約提高60%；耐火材料消耗（包括噴涂料）平均為2.41~2.43公斤/噸鋼，比磚襯單耗大約減少70%。由于盛鋼桶使用壽命的提高，修理時(shí)間縮短，其數(shù)量由原來(lái)砌磚時(shí)的20個(gè)，減少到目前的15個(gè)。

振動(dòng)成型與澆注成型的主要區(qū)別是攪拌用水量約減少一半，襯體密度高、氣孔率低、成型后即有強(qiáng)度、可拆模烘烤待用；與搗打成型比較，襯體質(zhì)量穩(wěn)定、可保留殘襯進(jìn)行施工。這三種方法的共同點(diǎn)是能筑成盛鋼桶的整體內(nèi)襯，比磚砌內(nèi)襯的抗侵蝕性強(qiáng)、施工速度快。例如，100噸盛鋼桶振動(dòng)成型內(nèi)襯，一般需用10噸料，僅用30~50分鐘即可完成筑襯任務(wù)。

另外，日本采用耐火澆注料制成預(yù)制大塊，其尺寸為：高1~2米，內(nèi)弧長(zhǎng)0.5~1.5米，厚度0.1~0.3米。該大塊在盛鋼桶鋼水沖擊面上使用，效果很好，有發(fā)展前途。

應(yīng)當(dāng)指出，盛鋼桶澆注與振動(dòng)的內(nèi)襯，使用壽命長(zhǎng)短，與烘烤制度有直接關(guān)系?，F(xiàn)將日本盛鋼桶內(nèi)襯的烘烤情況介紹如下：在250℃前用熱風(fēng)烘烤，其中，150℃時(shí)干燥保溫4小時(shí)，200℃和250℃時(shí)各干燥保溫3小時(shí)；250℃以后用煤氣燒嘴進(jìn)行烘烤至1200℃，大、中修時(shí)的升溫速度為100℃/時(shí)，小修時(shí)的升溫速度約為150℃/時(shí)，烘后即可使用。